收获的紫菜怎样加工储藏？

紫菜的运输和冷藏保存 收割的紫菜必须立即运上岸进行加工。当天采收的紫菜，当天加工，不要拖延。在气候温暖的地区，运菜容器中，必须加冰保鲜。
收上来的紫菜，因某种原因，而不能立即加工时，可采取冷藏保存，防止紫菜质量降低。其方法是：
(1)脱水 把藻体装人大网眼口袋中(不能从网眼中掉出藻体)，每袋装入10千克左右，放人大型离心脱水机中，一般使用直径1米，3．67千瓦左右的脱水机，这种脱水机可同时脱水10千克左右的袋4个。脱水后，要达到以手握藻体不会弄湿手的程度。除去藻体表面水分后，疏散摊放在5—6厘米深的木箱内，风干1小时左右，然后把木箱放人塑料袋密封，送人冷藏库，迅速冷却到—20℃保存。
(2)冷藏 为迅速冷却到—20℃，木箱的位置应相互交换叠放，不然会影响冷却速度。在箱与箱之间要留有间隙。利用这种方法，鲜菜可保存40～60天。
(3)出库、解冻 紫菜出库后，应放人洁净的海水中解冻，最好在30分钟之内结束，之后按一般加工方法进行加工。
(二)加工 紫菜加工当前有机械加工和手工加工两种方法。两种方法的工序和过程基本相同，现一并介绍如下。
1．拣菜与洗净 在采收的紫菜中经常夹杂着少量的绿藻或杂质，在加工前需要拣干净。经过挑拣的紫菜，仍会夹带一些泥沙、硅藻等小型杂质。如不清除，将严重地影响紫菜的加工质量，为此，需要用洁净的海水(不可用淡水)充分洗净。
2．切菜 洗净的紫菜在制饼以前还要经过切碎。切碎目前多用紫菜切菜机，切菜时在紫菜薄嫩期间菜块可切得大一些，以1平方厘米左右为宜，随着紫菜变老变厚，菜块可切得小一些，一般为0．3～0．7平方厘米。菜块大，菜饼的光泽比较好，但易出现孔洞和皱褶。菜块小，菜饼的孔洞和皱褶较小，但易失去光泽。菜块的大小可通过更换适当孔径的圆刀来控制。
3．制饼 经过切碎的紫菜，通过清洁的淡水除去盐分后再进行制饼。制饼时的水温以8～10℃为宜。制饼要用专门菜帘。日光干燥用的叫晒菜帘，一般比较大，每张一次可以制 19厘米X21厘米的紫菜饼3—4张。机械加工用的烘菜帘都是制一张紫菜饼的小帘，规格为29厘米X25厘米。编帘的原料一般为宽1．5—2毫米的细竹条编成。
手工制饼是将数个菜帘重叠一起，放到制饼台上，然后将木杠置于菜帘的一端，用木盒舀起菜浆(菜水之比约为1： 20)，急倾于木杠内，由于帘之缝隙狭小，水不能立即漏掉，此时可将木杠稍停片刻，再拿起来，木杠内的碎菜便很均匀的落在帘上。制好一帘后，斜放到沥水台上沥水。如用专用制饼阢制饼，调和、制饼都是连续自动地进行，每小时可以制饼3 000～3 500张，用2—3人操作即可。机器制饼既节省人力，制饼的质量又好。
4．脱水 紫菜制饼干后需要脱水，脱水的目的在于排除菜饼表面附着的水分，以利干燥。脱水可采用离心式的脱水设备，将成叠制好饼的小帘放在离心机特制的铁架上，每次装 240～300张，然后以每分钟180转左右的速度转动3—5分钟，就可以将菜饼上吸附的水分除掉。
5．干燥 就是将湿紫菜饼用日光晒干或用烘干机烘干的过程。手工加工主要是用日光晒干，所以需要选择晴朗干燥的天气，将脱水或沥水后的菜帘张挂到晒菜架上进行干燥。机械加工一般都有烘干机烘干菜饼。烘干时要控制好温度，温度偏高，干燥虽快，但菜饼破损大，缩边多；温度过低，水分不能迅速排除，达不到预期干燥的目的。干燥较好的温度一般为 45～55C之间，干燥时间为2～2．5小时。
6．剥离 晒干或烘干的菜饼完全干燥以后，仍旧贴附在小帘上。此时要把小帘的两端附在小帘上。轻轻地向外拉伸，菜饼就会自然地掉下。为了减少碎菜，要细心操作。
7．包装 干燥后的菜饼，表面还有少量的细沙、灰尘等杂质，包装前要用刷子轻轻刷掉，然后按标准进行分等分级，绑好压实，装入食品袋，放人干燥的贮藏室内保存。

紫菜采收后经过清洗、脱水、切碎、干燥、成型后，制成规格为21cm×19cm大小的片张，或者包装成圆饼装。