海带怎样加工？

家庭吃的:海带经过清洗、烫漂、切丝、配料、就 可以 了 加工工艺流程原料（新鲜海带）→海水洗涤→热烫（95－100℃）→冷却→半干燥（晒或烘）→切丝→干燥（烘干或晒干）→挑选→称量包装→检验→成品出厂

1、一种干海带丝加工方法如下： (1)、清洗：用冷水浸泡干海带5-8分钟后，再清洗，洗去海带表面的杂质， (2)、打段：将洗净了的海带切成一段一段，每段海带以2尺长为宜， (3)、折叠：把每段海带对折起来， (4)、卷带：把折叠起来的海带卷成圆柱状， (5)、切丝：沿圆柱面均匀地切丝，在切丝过程中，其一端边沿处不切断，便于下一步晾晒， (6)、晾晒：把切好的海带展开，放入通风处晾晒或阴干， (7)、杀菌：把晾干了的海带丝用红外线杀菌， (8)、包装：把杀菌好了的海带丝用包装袋真空包装，即可上市。 　

　海带收割上岸后直接依靠阳光晒干称为淡干，淡干海带用途广，营养成分不受损失，是提取碘、胶、醇的原料。经常食用海带有防止和治疗甲状腺肿病的作用。另外每年还要提供大量产品出口。海带加工标准国家已有规定（1979年4月1日重新修订颁发）。除按国家规定严格执行外，经常发生的一些问题，必须引起高度重视。

　　1．作为海藻化工用的海带，应认真晒干，保证含水量不超过规定的22%；认真清除杂质，保证不超过规定的2%，作为化工原料绝不能掺杂使假，要为国家和使用单位负责。

　　2．作为出口产品，要力争当日一次晒干晒透；不允许带有杂质和孢子囊、茎及黄白边等；色泽要浓褐，不准以次充好，损伤国家的荣誉。

一、原料要求。选择的鲜海带应品质优良，成熟度适宜，鲜嫩，不受柴油等污染，且大小均匀。所选原料应未含孢子体，或少含孢子体，外表呈棕褐色，无病虫害，要求鲜海带收割与生产加工密切衔接，及时运输，轻装轻卸，避免重叠受压，保证原料完好无损。如发现已受损和已腐烂的海带应剔除。
二、加工工艺流程。原料(新鲜海带)--→海水洗涤--→热烫(95--100℃)--→冷却--→半干燥(晒或烘)--→切丝--→干燥(烘干或晒干)--→挑选--→称量包装--→检验--→成品出厂
三、操作要求
1．原料洗涤：用清洁海水清洗海带，洗掉海带表面粘附的泥土、沙石污物、杂质等。由于该产品食用时只要水发即可，不再洗涤，因此，必须洗净，不得含沙。连续生产应采用流水清洗。
2．热烫：把洗净的海带放入沸水池里(95--100℃)，热烫1--2分钟使海带呈绿色，要求放入池中的速度要快，并使海带全部浸入水中，以达到热烫均匀之目的。
3．冷却：将热烫后的海带迅速浸入冷却池中，冷却速度越快越好，连续生产时，随时注意冷却水的温度，不能过高。
4．半干燥：将冷却后的海带及时干燥，可将海带吊晒在向阳通风处晒至半干；或采用烘道烘至半干，感官检验以不粘手为宜。
5．切丝：半干海带除去黄白边、梢、柄部后，用切菜机或手工按需要切成3--5毫米宽度的海带丝。切丝时，要注意投料均匀，刀具锋利，提高原料的利用率。
6．干燥：半干海带丝放入烘道中干燥，没有烘道的单位可采用日光干燥，但要求干燥速度较快，防止氧化作用破坏色素。
7．挑选：产品要求外观呈深绿色，剔除杂质、焦褐变色以及黄白边梢的海带丝。