我国对花生的开发利用起步较晚,较国外有很大的差距。专家认为,充分利用花生富油富蛋白的双重性质,加大科研开发力度,配合得天独厚的资源优势,我国就能在世界花生市场赢得主动权。
我国大量的花生都是作为原料卖出,花生深加工产业极为薄弱,甚至没有一个能在全国叫得响的花生品牌,这与我国“花生大国”的身份极不相称。即使是花生出口占全国70%的山东省,目前也只有18个花生食品专业加工厂、28条生产线。而花生产量只是我国十万分之八的日本,就有上千家花生食品生产厂,人均花生食品占有量是我国的三四倍,每年都要从我国、美国等国家大量进口花生食品。
目前,我国80%的花生被农村众多的小型榨油厂消耗掉。这些油厂设备简陋,工艺落后,使用热榨法制油不仅出油率低、油质不高,还使花生中的蛋白质变性,榨油后的饼粕失去了再加工意义,只能作饲料、肥料处理,造成蛋白质资源的巨大浪费。
在榨油的同时获取优质蛋白,一直是我国食品加工业研究的课题。目前,世界最先进的制油与蛋白质兼取技术有两种,分别是低温预榨浸出法和水剂法。从上世纪70年代至今,我国先后从国外引进并自行研制了近30条这种生产线,但主要用于大豆制油,尚未在花生领域应用。而且这些生产工艺虽然能提高出油率,降低蛋白热变性,但不同程度存在环境污染和食物有机溶剂残留等问题。
2001年,河南郑州高新技术开发区的一家孵化企业久宝生物工程公司研制开发出“常温环保一步法”花生制油与蛋白质提取技术,使我国在花生蛋白质的研究方面取得了突破性进展。这项技术解决了传统工艺中存在的蛋白热变性、溶剂残留、三废排放污染和黄曲霉毒素不达标四大难题,一步分离花生油和花生蛋白,将食用油的生产和植物蛋白的利用推向一个新阶段。
据介绍,两年来,该公司一直致力于花生的深加工研究,已经开发出10多种纯天然的花生产品,包括一级花生油、极品花生油、花生胚芽油、花生蛋白粉、花生蛋白活性肽、花生酱、花生奶饮料、半脱脂花生仁、低脂高蛋白花生小食品、花生胚芽粉、花生红衣营养保健品等。
武汉天天好生物制品公司已经研究出花生蛋白功能肽,并成功解决了功能肽的脱苦味、脱色的工艺问题,对调料口味无任何影响。据介绍,功能肽有独特的生理活性,往往很小的量就能起到很大的作用,因此成本增加很小,但给产品和品牌带来了新的市场概念和高科技含量。目前,该公司正研制花生蛋白肽制作蛋白饮料的技术。内蒙古蒙牛乳业集团已经成功制成蛋白饮料,拟与牛奶混合,制成新型动植物蛋白混合饮料推向市场。
专家预测,随着花生蛋白的开发,花生作为主要油料作物的地位将下降,而作为天然植物蛋白质资源的作用将得到充分的发挥。有关专家建议,扩大高油、高蛋白和出口型的优质花生的种植面积,大力扶持农副产品深加工龙头企业,使我国的花生市场进入良性循环。
专家预测,随着花生蛋白的开发,花生作为主要油料作物的地位将下降,而作为天然植物蛋白质资源的作用将得到充分的发挥。有关专家建议,扩大高油、高蛋白和出口型的优质花生的种植面积,大力扶持农副产品深加工龙头企业,使我国的花生市场进入良性循环。
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