生物 固体成型燃料主要生产环节有哪些？

生物质固体成型燃料主要生产环节有哪些

（1）颗粒生产系统。主要生产环节：①干燥。利用太阳能或专门烘干设备对原料进行干燥，将原料的含水率降低到10%～15%。两次以上粉碎之间插入干燥工序，以降低能耗，增加粉碎效果。②粉碎。利用粉碎机将原料粒度减小到成型所要求的粒度，并使原料尺寸均匀。③输送。将原料由粉碎环节输送到原料仓，同时在输送过程中还可对原料进行风力烘干。④收集与混合搅拌。将原料暂时储存在原料仓内，由于仓内安装抄板，对原料进行搅拌与混合，保证喂料顺畅，固体成型连续生产。⑤螺旋输送。保证实现连续、均匀喂料。⑥固体成型。由成型机将原料挤压成型。秸秆等生物质原料通过压缩成型，一般不使用添加剂，此时秸秆内的木质素充当了黏合剂。⑦切断。在成型机内装有切刀，将挤压出的固体成型燃料按照设计尺寸切断，便于贮运。⑧冷却。从固体成型机刚生产出来的成型燃料温度一般75～85℃，这种状态的成型燃料易破碎，不宜储藏和运输。通过冷却环节，使得固体燃料与周围空气接触，使燃料得到冷却。⑨包装。对成品进行称量，实现机器包装。
（2）压块生产系统。主要生产环节：①干燥。原料收集后经铡草机初步铡切碎，自然风干，或利用气流输送设备对原料输送的同时进行干燥，降低原料的含水率，以降低能耗，增加粉碎效果。②粉碎。对原料进行粉碎，匀整原料尺寸。③压块成型。利用模棍挤压式、螺旋挤压式或冲压式成型机对原料进行成型加工。④冷却。通过延长输送距离，使成型燃料充分暴露在大气当中，实现自然空冷。⑤包装。对成型燃料进行称量，并统一包装。

（1）颗粒生产系统。主要生产环节：①干燥。②粉碎。③输送。④收集与混合搅拌。⑤螺旋输送。⑥固体成型。⑦切断。⑧冷却。⑨包装。

（2）压块生产系统。主要生产环节：①干燥。②粉碎。③压块成型。④冷却⑤包装。