什么是热喷与膨化处理？

热喷是近年来采用的一项新技术，主要设备为压力罐，工作原理包括热效应和机械效应的作用，秸秆被撕成乱麻状，秸秆结构重新分布，从而对粗纤维有降解作用。

经热喷处理的鲜玉米秸，可使粗纤维由30. 5%降低至20. 14%，热喷处理干玉米秸，可使粗纤维含量由33. 4%，降低至27. 5%。热喷技术能使麦秸消化率达到75. 12%，玉米秸达88. 02%，稻草达64. 42%．并能改善牛瘤胃微生态环境，提高牛采食量和生长速度。热喷处理时，秸秆含水量为25%～4096，经压力3.9×105～1.2×106帕、温度145℃～190℃的高压罐内处理1—15分钟，使秸秆纤维细胞间木质素溶解，氢键断裂，纤维结晶度降低。当突然喷爆，细胞间的木质素就会熔化，同时发生若干高分子物质的分解反应；再通过喷爆的机械效应，应力集中于熔化木质素的脆弱结构区，可使壁间疏松，细胞游离。因此，经热喷处理过的秸秆可提高牛的采食量和消化率。

膨化需专门的膨化机，工艺程序是将含有一定量水分的秸秆放入密闭的膨化设备中，经过高温(200℃—300℃)、高压(1.5兆帕以上)处理一定时间（5—20秒钟），迅速降压，使秸秆膨胀，组织遭到破坏而变得松软，原来紧紧地包在纤维素外的木质素全部被撕裂，而变得易于消化。但成本较高。