养猪场如何防止饲料霉变

控制温度

把饲料的贮藏温度控制在霉菌不宜生长的范围内也能达到防霉的效果，可以使用自然低温法，即在适当时机合理通风，用冷风降温；也可使用冷冻保存法，将饲料冷冻后隔热密闭，低温或冷冻保存。低温防霉要结合干燥防霉措施，才能取得最好的效果。

改变原料贮藏空间的含量状况

霉菌生长需要氧气，只要空气中含氧量达到2%以上，霉菌就可以很好地生长，尤其是在仓库空气流通的情况下，霉菌更容易生长。因此，通过改变原料贮藏空间的含氧状况亦可达到防霉的目的。气调防霉通常采用缺氧或充入二氧化碳、氰气等气体，使氧气浓度控制在2%以下，或使二氧化碳浓度增高到40%以上。

防止虫咬、鼠害

利用机械及化学防治等方法处理粮仓贮藏害虫，并注意防鼠，减少因为虫害或鼠咬损伤粮粒使霉菌繁殖而引起霉变。

应用防霉剂

经过加工的饲料原料及配合饲料极易发霉，故在加工时可用防霉剂控制霉变。常用防霉剂为有机酸及其盐类，其中以丙酸及其盐类应用最广。

1.减少污染。饲料厂在采购原料时要加强检查、验收，防止霉变原料进厂，保持饲料仓库、加工运输设备的干净，对生产线要定期检查清理，对出现霉变、结块的饲料要彻底清理干净。

2.控制原料含水量，保持环境干燥。一般要求饲料原料的含水量不超过13%，对含水量超标的饲料原料应及时晒干。贮存饲料的仓库要干燥，上方周围要留空隙，使空气流通。对贮存较久的原料要定期进行水分监测，含水量超标的应及时采取措施。

3.适当添加防霉剂和抗氧化剂。当饲料中的含水量高于安全贮藏含水率上限标准时可考虑添加防霉剂。常用的防霉剂有：（1）醋酸防霉：两份醋酸和1份醋酸钠混合，加入1%的三梨醇搅拌均匀、干燥，使用时加入1%，贮存的饲料90天以内不会霉变；（2）丙酸钙（丙酸钠）防霉剂：使用后可避免饲料温度升高，可降低动物肠道中大肠杆菌数量，使黄曲霉菌失活，一般添加量为0.2%--0.4%；（3）克霉净防霉：在每吨饲料中添加0.5克克霉净，贮存的饲料60天不会结块。另外饲料中添加0.2%的富马酸二甲酯防霉也有明显的效果。对易氧化的原料，如鱼粉添加750毫克/公斤的山道喹，对抗氧化和防霉也有极好的作用。

4.饲料的合理贮存。贮存饲料的仓库应通风、阴凉、干燥、地势高，底部要有木板架撑隔。堆放高度不应超过14层（袋）。