（1）坚持先试验后推广的原则。使用新除草剂之前必须进行试验，以明确该除草剂的防除对象、适用范围、施药方法、施用剂量或浓度和注意事项等，以免产生药害。（2）尽量不要在作物耐药力差的时期施药。一般苗期和花期易产生药害。（3）掌握施药技术。严格按照规定剂量配药，称准除草剂剂量，配准药液浓度，稀释药剂要均匀，尽量采用中、低容量喷雾，保证喷药质
1、一煮法。此法适合于纺制麻线。其工艺流程为：拆包解束→原麻浸酸→碱液→一次煮练→水洗→打纤及水洗→酸洗→水洗→脱水→给油→烘干。2、二煮法。此法适合于纺制低支纱。其工艺流程为：拆包解束→浸酸→水洗→一次煮练→水洗→二次煮练→打纤及水洗→酸洗→水洗→脱水→给油→脱水→烘干。3、二煮一漂法。此法适合纺中支纱。其工艺流程为：拆包解束→浸酸
亚麻适宜温和凉爽、湿润的气候。纤维用亚麻要求生育期间气温变化不剧烈，昼夜温差小。出苗到开花雨量多，且分布均匀，日照较弱。开花到成熟阶段雨量较少而光照充足，有利于麻茎的营养生长和纤维发育。油用亚麻要求生育期间光照强有利分枝，增加蒴果和促进早熟，提高种子产量。
中国原以生槿麻集中精洗为主，后来多采用带杆直接就地分散精洗的方法。
当胡麻进入黄熟期，即上部叶片黄萎，下部叶片脱落，茎秆和75%蒴果变黄，种子变硬即可收获。收获过早，成熟不够，影响产量;收获过晚，蒴果易爆裂，造成落粒而减产。收获前应拔除结籽的杂草和芸芥等，留种田还应拔去不同品种的胡麻植株和劣株，以保证种子质量。收获常采用人工收割或联合收割机收获。
答：播前精选胡麻种子，主要是为了清除杂质，秕粒、杂籽、病籽、破籽和受潮变质的种子，选留籽粒饱满，大小一致、无病虫、无杂质的种子，使播种用种纯度高、杂质少、籽粒饱满，发芽率高，达到苗齐、苗匀和苗壮的目的。精选可采用风选、筛选、粒选和机选的方法。
下部叶心脏形，不分裂；上部叶掌状深裂。花单生或丛生。
红麻，正名大麻槿，Hibiscuscannabinus，锦葵科木槿族植物。一年生草本韧皮纤维作物。起源有原产印度或热带非洲两种看法。红麻是短日性一年生草本韧皮纤维植物，过去叫洋麻。其韧皮纤维柔软，纤维拉力强。红麻对气候和环境适应性强，寒、温、热带气候均有栽培，轻盐碱地和干湿地均可生长。红麻有很多优良的生物学特性，如生长速度快、抗逆性强、适应性广，可
插穗生根的最适温度为18°C-25°C。
防治方法：(1)利用成虫假死性，进行人工捕杀。(2)收获麻头时，要齐地面砍割麻株，可消灭部分卵和幼虫。(3)在成虫产卵前，每亩喷撒(洒)2．5％乙敌粉1—1．5kg或其他药剂防治。苎麻天牛是苎麻的主要害虫之一。幼虫钻蛀麻基部或地下茎，破坏输导组织，影响苎麻生长发育，最终导致苎麻减产，降低品质。防治方法：1.利用成虫假死性，在成虫盛发期的早晨和晚上，进
花单生于茎上部叶腋或分枝叶腋，排列成总状或圆锥状花序。
选择土层深厚、保水保肥力强、土质疏松、地下水位低、PH值5.8-7.8、背风向阳的地方种植汉麻。
割叶要求：麻刀必须锋利，割口平滑，不漏割，不多割。叶片基部留长2.0~2.5cm。
苎麻、大麻、亚麻、黄麻、红麻、苘麻、罗布麻等。
（1）症状。苗期、成株期均可受害。子叶染病初生紫红色小点，后变为近圆形至不规则形黄褐色或灰白色病斑，四周紫红色。真叶染病症状与子叶相似，但可沿叶脉扩展，使叶片局部扭曲。蕾、花染病常腐烂脱落，蒴果变为畸形。湿度大时病部产生橘红色黏质状分生孢子群。（2）传播途径和发病条件。病菌在病残体或在种子内外越冬并成为翌年初侵染源。该病扩展程度主要
防治方法：(1)利用成虫假死性，进行人工捕杀。(2)收获麻头时，要齐地面砍割麻株，可消灭部分卵和幼虫。(3)在成虫产卵前，每亩喷撒(洒)2．5％乙敌粉1—1．5kg或其他药剂防治。苎麻天牛是苎麻的主要害虫之一。幼虫钻蛀麻基部或地下茎，破坏输导组织，影响苎麻生长发育，最终导致苎麻减产，降低品质。防治方法：1.利用成虫假死性，在成虫盛发期的早晨和晚上，进
因此预防该病害发生的主要方法是增施硼肥或同时增加其他微量元素。
蓖麻原产非洲东部，栽培历史悠久，目前全世界每年的栽培面积为300万hm2左右，主要分布在非洲、南美洲、亚洲和欧洲，主产国为印度、中国、巴西、巴拉圭、埃塞俄比亚、泰国、安哥拉、肯尼亚等蓖麻原产于埃及、埃塞俄比亚和印度，后传播到巴西、泰国、阿根廷、美国等国。广布于全世界热带地区或栽培于热带至温暖带各国。中国作油脂作物栽培的为一年生草本。中国
蓖麻根有祛风解痉；活血消肿之作用。叶的用途：性味味苦；辛；性平；小毒。功能主治祛风除湿，拔毒消肿。主脚气；风湿痹痛，痈疮肿毒，疥癣瘙痒，子宫下垂，脱肛，咏嗽痰喘，鹅掌风，疮疖。
目前国内尚无技术成熟的苎麻剥麻机。涪陵区农机局和金银农机站经过一年多的努力，技术人员攻破所有技术难关，研制出新型苎麻剥麻机。利用这种机器，2人10小时将剥苎麻1.5亩，比手工剥麻效率高出10倍；剥出的麻无缠绕、无杂质，质量高于手工剥麻和其他.随着我国苎麻生产的发展，剥麻机械朝着高效、机械化和自动化程度高的方向发展。市场上主要的苎麻剥麻机有：