怎样加工猕猴桃果脯？

　其操作如下：

　　1、原料处理。选择新鲜饱满、大小整齐、无病虫害、无霉烂的鲜果作原料。并用水清洗表面的灰尘和杂质。用10％NaOH溶液在85-95℃温度下热烫5--10分钟后去皮，以有效破坏过氧酶的活性，防止加工变色。人工去皮后，用流动水清洗除去附着在果实上的碱液。将清洗后的猕猴桃切成10-15毫米的薄片或切成要求的大小，厚度要求均匀一致。用1%-2％的食盐水或0.5%-1%柠檬酸和0.3％亚硫酸氢钠溶液护色，具体方法是把猕猴桃放入护色液中浸泡15-20分钟待用。然后用0.1%氯化钙，0.l%--0.3%明矾溶液硬化处理10内12小时。再用清水漂洗硬化后的猕猴桃，以除去多余的硬化液。2、糖制。糖液配方：白糖40％-50％，柠檬酸0.25％，苯甲酸钠0.025％-0.05％，亚硫酸钠0.03％-0.3％。糖液加热煮沸，放入猕猴桃片煮制8-10分钟。煮制后让糖液冷却至60-70℃进行真空渗糖。真空度0.06--0.08兆帕，时间30分钟左右。破真空后，继续浸置糖液中14-16小时。3、干燥包装。将浸好的猕猴桃片捞出，沥干糖液，用热水清洗表面糖液后，均匀摊在烘盘上，在65-70℃的烘箱中烘10--12小时。烘制应遵循升温一高温一低温原则并及时排湿，使成品水分含量降至15％-20％，含糖35%-40％，总酸≤0.35%--0.55％。将烘干后的猕猴桃果脯冷却至常温，采用食品用复合塑料袋包装密封或采用真空包装

加工工艺流程：原料收购→分选→去皮→切缝→烫漂→糖渍→糖煮→干燥→包装

　　1、原料收购与分选：当野生猕猴桃接近成熟，当它的含糖量达7.5%-8%时(即八成熟)，立即集中收购;收购时进行分选，将畸形果、病虫果、霉烂果剔除。有条件的，还可按果形大小给予分级，以便猕猴桃加工的产品大小一致。

　　2、去皮：在搪瓷烧桶中配制14%-16%的氢氧化钠溶液，加热至沸腾，然后放入一定数量的猕猴桃果实，约40-60秒时间，果皮发黑时捞起果实，放在竹筐中，来回摆动，搓去果皮，同时用自来水冲洗(洗去果皮和残留碱液)，最后，将冲洗过的果实放在0.8%的盐酸或1.5%-2%的柠檬酸溶液中进行中和。中和过的溶液应略呈酸性。

　　水果中维生素C的含量高，大部分人都知道多吃水果可以补充维生素C一般都是通过水柠檬、橙子、橘子、猕猴桃、草莓等。但由于植物组织中含有一种抗坏血酸酶，使蔬菜中的维C在久储后易被破坏;另外，加热、酸碱去皮都可使维C破坏。可以选用机械去皮的方法，较手工去皮、碱液去皮等传统方法相比速度快、加工效率最高、营养成分损失少，无污染、浪费少。

　　3、切缝：将中和过的猕猴桃沿果实纵向切缝，切缝宽度2-3毫米(每个果约需切25-30刀)，深度约为果实直径的1/3，达果实髓心部。为防止氧化变色，应将切好的果实放入1%-2%食盐溶液中保存。

　　4、烫漂：将切好的果实放入沸腾的清水中烫漂2-3分钟，以杀灭氧化酶，烫漂后应迅速用自来水将果实冷却。

　　5、糖渍：将烫漂过的果实沥干，用其重约40%的白砂糖糖渍24小时;糖渍时应将砂糖按上、中、下层以5：3：2的比例分布。

　　6、糖煮：将糖渍好的猕猴桃果捞出，沥干糖液，在糖液中加入砂糖(或上锅剩余糖液)，使浓度达50%时煮沸，加入糖渍过的猕猴桃果，煮沸10分钟后第一次加糖(或上锅剩余糖液)，数量约果实重的16%，待煮沸15分钟后第二次加糖(或上锅剩余糖液)，数量约果实重的15%，继续煮沸约20分钟，当糖液浓度达到70%-75%，掰开切缝看到果肉呈半透明状时，糖煮结束。

　　7、干燥：将糖煮好的猕猴桃果实捞出，沥干糖液，放在竹筛网(或不锈钢网)上，送入烘房内干燥。干燥时应将前期温度控制在50℃，待果实半干时，再将温度提高到55-58℃，继续干燥20小时左右即可。干燥好的果脯要求外部不粘手，捏起来有弹性。

　　8、包装：干燥后的果脯应尽快包装，防止吸潮。包装材料可用食品袋或玻璃纸，包装规格应根据市场需求而定。