山茶油的加工过程

(1)油茶籽收储:油茶籽主要来自农户自采的和从油茶树基地采购的，油茶籽需要经过验收、计量、干燥及冷却后储存，储存一般在0℃~30℃的温度环境中，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟。拟定油茶籽烘干规模为600t/d。

(2)预处理:经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石，磁选脱铁。预处理后的油茶籽进行剥壳，剥壳产生固体废物主要为油茶壳。脱壳后进行仁壳分离。

(3)冷榨:采用专用冷榨机，入榨温度在70℃~80℃左右，避免高温引起的茶籽油颜色变深，有效成分损失等。

(4)油渣分离:毛油中一般含渣8%~10%，在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离，油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽，保留时间越长则酸值越高，颜色越深。

由于茶籽油的黏度大，含胶质多，因此油渣分离比较困难，常用的方法是板框过滤。虽然板框过滤工人劳动强度较大，但滤出毛油含渣量低，一般为0.1%以下，而卧螺分离机滤出毛油含渣量为3%左右。过滤前通过油渣分离刮板，降低毛油中大部分含渣量。过滤温度不宜过高，一般为60℃~70℃，压力不宜过大，一般小于0.3Mpa，否则会影响油品质量。

目前采用压榨法和浸出法。

与压榨法相比，浸出法的出油效率和出油率明显要高，但是浸出法所制取的毛油酸价高、色泽较深，色泽和香气都不及压榨油，并且浸出油的使用的各种化学物质都可能存在残留，同时在长时间的高温加工过程中所产生苯并芘是一种强烈的致癌物。

首先要把采摘下来的油茶籽晒干，等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。经过烘干完全没有水分，就是100%干度才可榨出油来，湿度大些的要烤十多个小时，如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。
　　
第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的，与碾盘相连的是一个很大的转轮，运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行，碾盘也是传统的石磨形，师傅将油茶籽倒入槽中，在碾盘上放置一定重量的石块，在石块的压力下，来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。
　　
接着，油茶籽碾成粉末后，再把它倒进蒸笼上蒸。制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来，同时这个过程也起到一个加热的作用，加热后的油茶粉会特别松软，便于榨出油来。
　　
第四步，山茶籽约蒸一个小时，待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油饼。师傅告诉我们别小看了这个程序，在整个榨油的工艺流程中算是一个关键的环节，每一块茶油饼的厚薄必须相当，否则就会因为挤压不充分，榨油就不完全。有经验的制油师傅可以凭感觉用铁勺舀起适量的茶油粉进行装包。
　　
最后一步，榨油师傅把做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里。这根超过百年树龄的樟木，它是整个榨油坊的“主机”，在树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油床”。茶油饼填装在“油床”里，装好茶油饼后就可以进行压榨。压榨是整个制油工序中最耗体力，因此，这也是对制油师傅们体能的一个考验。压榨也是采用最传统的挤压方式，师傅们用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压，不一会儿，一缕缕细细的山茶油从油床里慢慢地滴落下来，作坊里也到处弥漫着一股沁人心脾的香味。

1.将采收后的茶籽进行曝晒，或用小火慢烘，待其壳脱落后，取圆形或扁圆形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小，要注意磨得越细越好。

2.用蒸笼隔水蒸熟，取热的碾粒（蒸坯料），趁热快速踩饼，如果冷了，搞不成饼，降低出油率，甚至不出油。

3.将饼放入土榨中压榨，压榨时，猛打快榨，中途不能退榨。

4.精炼：榨出的油经经过精炼，以除去杂质。