脱粒滚筒堵塞如何调整脱粒间隙？

脱粒间隙的调整方法
(1)脱粒间隙。脱粒间隙是指滚筒上的动脱粒元件与凹板上的静脱粒元件间形成的最小间隙。在纹杆式脱粒装置中，纹杆最高表面与凹板横隔板上表面的垂直距离叫人口间隙；纹杆最高表面与凹板最后一根横隔板上表面的垂直距离叫做出口间隙。在钉齿式脱粒装置中，脱粒间隙是指滚筒上的钉齿与凹板上的钉齿重合时，两相对的齿侧面间的最小间隙（齿侧间隙），滚筒的钉齿顶端与凹板的弧面间的间隙（齿端间隙）。楔形齿在凹板升降调整时齿侧间隙和齿端间隙都发生变化，齿杆、板齿等的齿侧间隙是固定不变的。
(2）脱粒间隙的调整。对于小型联合收割机，一般不在驾驶室设置脱粒间隙操纵手柄，其脱粒间隙调整方法是：直接调整凹板的高低位置，或在滚筒轴承上增减垫片。调整脱粒间隙的原则，是在脱净的前提下尽量放大间隙。若脱粒间隙调整过小，单位时间通过脱粒滚筒的作物流量就会减少，作物流动不畅，从而导致脱粒滚筒堵塞。脱粒间隙过大，脱粒滚筒钉齿抓取谷物在凹板筛上的冲击和抛掷作用下降，脱粒效率变差，即脱粒不干净。但是，脱粒间隙也因作物的类别、品种、干湿度和成熟度等而不同。麦类作物适宜的脱粒间隙，切流纹杆式的人口间隙为15～25 mm，出口间隙为2～5 mm；切流钉齿式（楔齿）的齿侧间隙，人口处为5～10 mm，出口处为4～6 mm。必须根据实际情况随时调整脱粒间隙。
(3）影响脱粒间隙的因素及解决办法。制造装配时没有调整好间隙，使脱粒间隙过小或过大，影响脱粒效果。解决办法：重新调整脱粒间隙；由于喂人量过大，使滚筒钉齿或者凹板筛变形，也会使脱粒间隙产生变化，造成脱粒不干净。解决办法：校正滚筒钉齿或者凹板筛，使其有合理的脱粒间隙。联合收割机使用时间长了，或者收割的作物比较多，使凹板筛或者滚筒钉齿磨损严重，从而增大了脱粒间隙，造成脱粒不干净。解决办法：调整脱粒间隙，或者加长滚筒钉齿。