能源生态型大型沼气工程

厌氧消化器用哪种工艺建设使用效果最好。

湿法和干法: 湿法反应器对比干法反应器，含固率低，可以应用不同的前处理工艺，清除掉塑料等杂质，同时分离出细玻璃、石子等杂质。但是湿法反应器容易造成挥发份的流失，导致产气率较低。同时湿法相对于干法内部能耗大，一般达到总产能的50％，而干法内部能耗只占总产能的20％～30％。

中温和高温: 中温厌氧反应器反应温度较低，所以降解相同水平的有机物，一般停留时间要长（15天至30天）. 中温厌氧反应器产气率低，尽管生物反应过程比较稳定，但长停留时间需要更大的容积和更高的成本。高温厌氧反应器产气率高，停留时间短（12至14天），反应器容积小，但维修成本高。

单级与多级: 单级是第一阶段和第二阶段反应都集中在一个反应器内进行。多级是两个阶段分成两个不同的反应器内进行以优化操作环境。单级反应器是一种简单式设计，历史比较长，成本较低，技术难度少。两级系统由于每段设计优化，停留时间短。产气潜力高，但投资成本高。

反应器产生的沼气甲烷含量一般在55％至60％。其余成份主要为 CO₂. 沼气通常通过在锅炉中燃烧产生热和蒸汽，或者通过燃气轮机产生电能。有些厌氧消化工厂将沼气转化为燃料用于公司内部消耗。沼气产生量随原料不同而不同。